|
整體耐磨地面工程施工技術方案整體耐磨地面施工技術方案 一、找平層施工 1.1施工工藝流程 清理基層→檢測基層平整度→設定水平標高分倉支!鷿仓萍毷炷琳移綄印秸葯z驗。 1.2找平層施工 1、清理基層 ① 清除基面水泥浮漿,落灰及松散雜物; ② 用水清洗干凈,使基面露出真正的地骨,并用水充分浸潤基面。 2、檢測基層平整度 利用水準儀進行檢測,掌握基面的基本情況,并按2000mm×2000mm的方格網設置標高控制點,并拉線進行標高控制。 3、利用水準儀檢測,進行分倉支模 ①模板根據(jù)實際情況采用18厚的100mm寬的木模板,用水準儀校正至找平層水平標高后,固定在基面上; ②邊模板直線度的控制:在土建標基層處理的基礎上,保證鋼軌兩邊的間距一致的情況下,通過拉通線的方式來控制邊模的直線度,并每隔50cm~100cm的間距設置一個支撐,以保證模板的穩(wěn)定性。在進行混凝土找平層施工時,邊澆筑混凝土邊檢查模板是否變形,及時調整、及時加固處理,以保證整體地面在進行耐磨層施工時的直線度滿足要求。 ③按設計要求的6000mm×6000mm進行縱橫方向分倉,若遇特殊情況通知項目經理部,會同監(jiān)理和業(yè)主根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定,支模方向一致,不縱橫交錯; ④支模完畢后,清除基面多余水分,然后用素水泥漿(摻108建筑膠)進行找平層基層處理。 4、細石混凝土找平層 ①細石混凝土的強度等級為C20; ②混凝土采用經監(jiān)理、業(yè)主認可的混凝土廠家進行供應商品混凝土。混凝土到場后經項目部試驗室對其坍落度、和易性等各項指標進行檢查,滿足設計與規(guī)范要求后進行混凝土澆筑。 5、檢測平整度 利用事先測放的標高控制點進行混凝土平整度的檢測,并用鋁合金找平尺刮平直至水平為止。 6、找平層技術指標要求 ①水灰比控制在0.5以下; ②混凝土塌落度控制在90-110mm; ③細石混凝土骨料粒徑應控制在10mm之內; ④細石混凝土強度最終達到C20以上; ⑤分倉支模寬度以設計的6000mm×6000mm要求進行,并根據(jù)施工要求按分倉作業(yè)的方式進行混凝土澆注; ⑥找平層在初凝時要除去表面的多余泌水; ⑦施工現(xiàn)場應配備足夠照明設備以滿足夜間施工的照明需要; ⑧找平層平整度必須符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2002。 二、硬化地面面層施工 根據(jù)設計施工圖要求,結合我公司多年施工經驗,地面材料選用滬光化工科技有限公司HG-H-101地面硬化劑。根據(jù)材料的基本性能,結合工程的施工條件,編制硬化地面面層的施工方案。 2.1施工工藝流程 基面混凝土控制→邊角加固→計算覆蓋率→第一階段材料撒布施工→抹平→第二階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。 2.2硬化劑地面施工 1、邊角加固 ①邊角部位按設計及規(guī)范要求進行處置; ②沿邊緣100~150mm寬,用手撒布材料; ③用抹刀抹平; ④如須設置切割縫,應在設置切割縫的地方,額外施工硬化劑,用鋼抹刀抹進表面。 2、設計材料的覆蓋 ①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域; ②預備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置; ③材料用量計算:5公斤/平米; ④材料均勻的分布,可使產品的性能達到最佳。 3、鋪設硬化劑(第一階段) ①測定混凝土初凝時間(輕度行人交通留下約3mm的印跡); ②均勻撒布量1/3~2/3的材料于混凝土表面。 4、抹平 ①待第一次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分; ②使用木抹或帶磨盤的電動磨光機進行抹平; ③切忌抹光過度; ④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調整; ⑤邊角需用抹刀進行處理; ⑥確保所有的部位都完全壓實。 5、鋪設硬化劑(第二階段) ①沿第一次撒布材料的垂直方向均勻撒布剩余的材料; ②待第二次撒布材料吸收了足夠的水分,用電動抹光機進行抹光; ③邊角部位用抹刀進行處理。 6、抹光 ①待第二次施工的表面變暗(所需時間稍長); ②用鋼抹刀或帶磨盤的電動磨光機抹平。 7、收光 待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時,混凝土足夠堅硬不致被破壞時,用刀口角度傾斜的電動抹光機收光至要求。 8、養(yǎng)護 硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長,應在施工完成后1~6小時內使用HG-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下: ①使用前應充分將材料攪拌均勻; ②混凝土面最終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑HG-H-P,施工時間大約是壓光后的1至6小時內(取決于當時環(huán)境溫度和濕度)。如沒有噴灑設備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時應謹慎操作,以免損壞混凝土面。 9、切縫、填料 硬化劑地面施工完成12小時內,按照建筑結構設計要求進行切割分格縫。一般地,按混凝土框架結構柱網鋸縫,并遵循設計和業(yè)主的要求進行鋸縫。鋸縫完畢后,將瀝青熱熔高溫后灌入縫內,并保證縫邊不被污染。 |